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　　粘鋼加固法已經是我國非常傳統的一種加固形式，至今已有很多年的施工歷史。目前很多大型建筑面臨加固施工的時候，依然會使用粘鋼法進行。

　　雖然粘鋼技術已非常成熟，但在具體施工時，大家往往會忽略掉很多問題，特別是這些環節一定要注意！

　　一、現場勘察

　　施工前，一定要對現場的建筑物進行詳細勘察，必須要對房子的建筑結構、抗震等級和設計強度等有一個非常清晰的規劃和理解，并且要結合建筑圖紙以及現場的施工記錄，才能夠全方面分析建筑物的結構要求和標準，并且制定出更加完善的加固方案。

　　而且這些加固方案必須要有一些實戰經驗豐富的設計師進行設計，并對設計方案進行多次考核和檢查后，方可進入現場施工。

　　二、材料選擇

　　設計方案制定好以后，就要選擇加固材料。粘鋼膠作為建材應選擇無毒及環保的膠種，依據規范《混凝土結構家規設計規范》（GB 50367—2006）中4.5.8條已經對所使用的結構膠的毒性問題提出要求，混凝土結構加固用的膠粘劑必須通過毒性檢驗，對完全固化的膠粘劑，其檢驗結果應符合達實際無毒衛生等級的要求。

　　一款性能優良的結構粘鋼膠需要具備以下幾點：觸變性能好，靜態堆積高度達2~3cm，立面、仰面施工不流淌，可操作空間大；具有超強粘結性，固化后可使鋼板牢牢粘貼在混凝土構件上，在其荷載作用下能共同受力，鋼板和混凝土構件的變形協調就是利用結構膠的剪切傳遞；耐酸堿鹽霧腐蝕、耐老化性能好，低潮濕靈敏度，無論干燥或潮濕環境下依然保持優越性能。悍馬結構粘鋼膠不僅具備以上特質，通過了安全性鑒定檢測、環保無毒檢測、水平燃燒檢測、無乙二胺檢測、急性經口毒性試驗、水下檢測共計6類28項檢測。

　　三、施工規范

　　首先根據圖紙剔除原構件表面粉刷層，打磨平整，清洗干凈并保持干燥，用悍馬修補膠對原構件修補找平，在待粘貼鋼板位置定位放線，采用鋼筋探測儀探測混凝土構件，規避原鋼筋位置，確認錨栓孔位，對鋼板及混凝土進行鉆孔，然后在預定位置上種植化學錨栓，將已裁切好的鋼板進行除銹、糙化和展平處理，用丙酮擦拭干凈，按規定比例低速攪拌配制悍馬專用粘鋼膠，確保配制好的膠體色澤均勻，無氣泡，用抹刀把配制好的悍馬粘鋼膠同時均勻涂抹在鋼板及混凝土粘合面上，鋼板膠層宜中間厚邊緣薄，經檢查無漏抹后，將鋼板貼于預定位置，粘貼時表面應平整，段差過渡應平滑，不得有折角；

　　隨后逐漸擰緊錨栓，適度均勻加壓，以悍馬粘鋼膠從鋼板邊緣均勻擠出為準，加壓順序為鋼板一端向另一端加壓或由鋼板中間向兩端加壓，膠縫厚度控制在2~2.5mm。如有多余膠水從鋼板邊緣擠出，需及時清理干凈，膠體未達到固化期前，需靜置養護，膠水固化后，檢測有無空洞聲，確保鋼板粘貼無空鼓，朂后使用防腐防火涂料對鋼板做好防護處理

　　以上就是本期分享，希望大家看完有所了解